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不銹鋼水箱施工計劃方案
發布日期:2020年03月11日
不銹鋼水箱施工計劃方案
一、制造加工工藝
焊合不銹鋼焊接水箱選用的SUS304不銹鋼板材,依據水箱規格型號設計方案開料→剪切→玻璃膜→抑制→整頓→審校→合格交貨系列產品工藝流程生產加工進行。
二、安裝施工提前準備
1、施工前應用心了解施工圖和相關材料、水箱施工圖應與構造、建筑圖開展核查,了解水箱生產流程,掌握施工及工程驗收規范,定編施工原材料費用預算、施工計劃方案。
2、施工前應貫徹落實施工當場的開關電源,施工用電量要與施工企業商議應用,可是還應工作中必須。
3、施工場所應秩序井然,要有干躁、自然通風優良的辦公環境。
4、水箱獨立基礎要合乎工程圖紙及安裝規定,高不可低于300mm,基本高偏差不可超過5mm。
5、施工當場派專職人員管理方法,承擔施工團小組的管理方法,并對水箱品質開展監管。
6、要詳盡填好施工紀錄,并創建施工檔案資料。
三、不銹鋼水箱原材料提前準備
1、不銹鋼板抑制板,在入場后應用前要用心查驗,合乎相關品質、規定,并有產品原廠合格證實。
2、圓鋼支撐架,在入場后應用前要用心查驗,合乎相關品質、規定,并有產品原廠合格證實。
3、不銹鋼板支撐桿及立桿,在入場后應用前要用心查驗,合乎相關品質、規定,并有產品原廠合格證實。
四、關鍵生產線設備提前準備
機器:氬弧焊機、直流焊機、磨光機、等離子切割、高頻率步沖機、空壓機、氬氣瓶、電源箱等。
專用工具:活扳子、圓頭錘、改錐、克絲鉗、激光切割專用工具、焊接工具等。
測量儀器:水平儀、鋼卷尺、線墜、游標卡尺、全能角度尺、小線等。
五、不銹鋼水箱安裝生產流程
1、電焊焊接支撐架:依據水箱版塊規格圓鋼的間隔,先將圓鋼點焊固定不動,用水平儀審校,使其整平隨后再總體電焊焊接。
2、固定不動底版:將系統檢測合格的水箱底版點焊在圓鋼底墻上,規定固定不動于支撐架的中南部。
3、固定不動檔板:將系統檢測合格的水箱抑制板依照次序點焊在水箱底版上,每一張板在固定不動之后,均運用水平儀和線墜檢驗平整度,準確無誤后再點焊下一張,直到檔板點焊進行。
4、固定不動后蓋板將系統檢測合格的水箱后蓋板固定不動在檔板上,后蓋板的中南部與箱內中間加上立桿,以后蓋板的總體整平。
5、安裝附注依照水箱構造將支撐桿固定不動進行,并安裝內外梯。
6、打孔依照工程圖紙圖示的部位及管經的規定打孔,并將各打孔的法蘭短管點焊好,法蘭的平整度與平整度要符合規定。
7、開展水箱的總體電焊焊接,規定焊接無沙孔、出氣孔、焊瘤等缺點。
六、密封性特性實驗將電焊焊接進行后的水箱用干純棉毛巾把電焊焊接位置擦洗干,再引入水至標出的容積,靜放24鐘頭后,再用干純棉毛巾擦洗電焊焊接位置,純棉毛巾應沒有水濕狀況。
七、不銹鋼水箱安裝施工期在施工工地當場具有安裝標準的狀況下,10個工作日內進行施工。
不銹鋼水箱工程驗收方式 
一、關掉出進水閥和放水閥,開啟水閥,灌滿水后三鐘頭沒有滲漏及出現異常形變為合格。
二、實驗的方式 
1、觸感、估測電焊焊接結束的水箱,應合乎4.2的要求。
2、水箱灌水實驗:關掉過濾閥及出進水閥,灌水至要求水位線,經2h~3h,水箱各位置不可有漏水和形變狀況。
3、水體指標值檢測按GB/T5750的要求。
4、外型查驗:在一切正常光源下要估測查驗。
5、水箱的平整度用測量儀器測量,應合乎4.10的要求。
6、聯接法蘭接GB/T9119-2000要求的方式 開展實驗;聯接外螺紋按GB/T7360.2-2000的要求方式 開展實驗。
7、水箱常用的不銹鋼板材和合金鋼查驗其購買合格證實,有異議按GB/T3280和GB/T700要求的方式 開展實驗。
8、隔熱層用估測開展查驗。
三、檢測標準
1產品分原廠檢測和型式檢驗。
2原廠檢測。
3每一產品經原廠檢測合格側后方能原廠,并應附產品品質合格證實。
4原廠檢測新項目為本規范的4.2~4.5。
5型式檢驗
6型式檢驗在以下狀況之一時開展:
a)新產品研發、老產品調產時;
b)當產品的構造、生產工藝流程、原材料有重特大轉變時;
c)一切正常制造的產品每一年少開展一回;
d)停工一年左右制造時;
e)國家品質管理機構明確提出規定時。
6.3.2型式檢驗在原廠合格的產品中每一次抽驗2個,按本規范的新項目檢測,若有一條不符本規范的可抽驗(食品衛生標準不可以復檢),如仍有不符本規范的該批產品判為不合格。
山東省億佳美水箱選用:
(1)8個鎳的純304不銹鋼板(別的生產廠家一般應用304J1);
(2)板才下差小,人們2.0mm的板才具體薄厚1.9mm(別的生產廠家一般是1.75mm)